工業采購中,「鋼絲螺套看似簡單,下單后卻狀況頻出」是許多技術、采購人員的共同困擾:螺紋滑絲、安裝卡滯、銹蝕脫落……問題往往源于下單前的「信息差」。作為18年源頭生產廠家,我們總結客戶高頻踩坑案例,總結出下單前必須確認的5個關鍵問題——搞懂這些,避坑率能提升80%。
問題一:材質是否匹配工況?
鋼絲螺套的「耐用性」90%取決于材質。常見誤區是「選便宜的」,但不同工況對材質要求差異極大:
腐蝕環境(如海洋設備、化工機械)需選316不銹鋼(耐氯離子腐蝕);
高溫場景(如發動機周邊)需選304不銹鋼(耐溫≥800℃);
普通工業裝配(如機床設備)可選201不銹鋼(成本較低)。下單前必問:提供材質檢測報告(含元素含量、耐腐蝕等級),并要求注明「適用工況」。
問題二:規格參數是否精準?「螺紋公差差0.01mm,安裝可能卡死」是行業共識。需重點確認:
螺距(如M8螺套常見1.25mm/1.0mm);
螺紋長度(需覆蓋基體螺紋2-3扣);
外徑公差(國標±0.02mm,精密場景需±0.01mm)。下單前必問:提供圖紙或具體參數(如「M10×1.5×20」),要求標注「公差范圍」,避免「差不多就行」的模糊供貨。
問題三:表面處理是否達標?表面處理直接影響防銹能力和安裝順滑度。常見陷阱是「只鍍一層薄鋅」,導致3個月后生銹。需確認:
工藝類型(鍍鋅/達克羅/磷化,達克羅耐鹽霧>1000小時,鍍鋅約500小時);
處理厚度(鍍鋅層≥8μm,太薄易脫落);
附著力測試(用劃格法檢測,涂層無剝離)。下單前必問:提供鹽霧測試報告(NSS),并要求「表面無毛刺、無漏鍍」。
問題四:交付周期是否可靠?「交期拖延導致產線停擺」是采購的噩夢。需明確:
常規規格庫存(如M4-M12通用規格,庫存充足可72小時交貨);
非標定制排期(如特殊螺距、異形螺紋,需提前確認模具是否現成);
緊急訂單方案(如是否支持空運、加急生產)。下單前必問:交期確認單(含原料到貨時間、生產排期、物流方式),避免「口頭承諾」無保障。
問題五:售后是否有兜底?「裝上去沒問題,壞了沒人管」是隱性風險。需確認:
質量保證期(通常6個月,部分場景可延長至1年);
退換貨政策(如因材質問題可免費退換);
技術支持(是否提供安裝指導視頻、專用工具包)。下單前必問:要求書面注明售后條款,避免「出了問題踢皮球」。
工業采購的核心是「信息透明」。下單前把這5個問題問清,不僅能避開90%的坑,更能篩選出真正專業的供應商——畢竟,敢把細節說清的廠家,才是值得長期合作的伙伴。長嶺金屬始終相信:好產品經得起追問,好服務答得出細節。